Gamma NORIS, prodotta da REIME, garantisce precisione e sicurezza nel processo di produzione. La presenza internazionale e la vicinanza al cliente dei nostri specialisti nella filettatura garantisce un’altissima precisione dei filetti realizzati con gli utensili NORIS. L’evoluzione costante della tecnologia di produzione nella fusione di alluminio o ghisa grigia consente una realizzazione più economica di componenti dalle forme e dai contorni più complessi. L’esecuzione delle geometrie, un tempo effettuata tramite asportazione di truciolo, ora non risulta più necessaria grazie all’impiego delle tecnologie Near-Net-Shape, in cui il grezzo possiede una forma già molto vicina al prodotto finale.
CNC
Caratteristiche:
- Design della geometria speciale per materiali da getto
- Riduzione della lunghezza d’imbocco per filettature speciali
- Materiale di base di alta qualità
- Con o senza passaggio lubrificante
Vantaggi:
- Alta velocità di taglio
- Alta stabilità di produzione
- Incremento della resistenza del rivestimento
- Riduzione delle saldature a freddo e dell’attrito
Benefici:
- Macchine a corsa lunga -> produttività maggiore
- Incremento della sicurezza di produzione -> riduzione fermi macchina
NI
Caratteristiche:
- Design della geometria speciale per leghe Inconel
- Tagliente tenace e stabile
- Imbocco lungo
- Controllo in linea della produzione
Vantaggi:
- Taglio più spogliato che genera meno calore
- Riduzione della frizione e delle saldature a freddo
- Miglior controllo del truciolo
- Alta sicurezza di produzione
Benefici:
- Alta protezione del pezzo in lavorazione -> riduzione dei costi
- Produzione del tipo Problem Free -> problemi di produzione evitati
AERO
Caratteristiche:
- Geometria speciali per acciai inossidabili
- Speciale rivestimento duplex
- Nuova forma dell’elica
- Disponibile con refrigerante interno
Vantaggi:
- Perfetta evacuazione del truciolo
- Alta resistenza all’usura
- Riduzione della frizione
- Aumenta la durata dell’utensile
Benefici:
- Produzione stabile -> previene errori in produzione
- Riduzione dei problemi di produzione -> riduzione fermi macchina
HR-HT
Caratteristiche:
- Uso su acciai temprati 42-63 HRC
- Sviluppo special di HSS-PS e metallo duro per alta tenacità
- Disponibile per operazioni su macchina
- Rivestimenti differenti
Vantaggi:
- Forma del truciolo “senza problemi”
- Taglio più libero che genera meno calore
- Attrito minimizzato
- Alta sicurezza di produzione
Benefici:
- Danneggiamento dei pezzi evitato -> costi extra evitati
- Riduzione di ri-lavorati -> riduzione costi di produzione
GG
Caratteristiche:
- Design della geometria speciale per materiali da getto
- Riduzione della lunghezza d’imbocco per filettature speciali
- Materiale di base di alta qualità
- Con o senza passaggio lubrificante
Vantaggi:
- Alta velocità di taglio
- Alta stabilità di produzione
- Incremento della resistenza del rivestimento
- Riduzione delle saldature a freddo e dell’attrito
Benefici:
- Macchine a corsa lunga -> produttività maggiore
- Incremento della sicurezza di produzione -> riduzione fermi macchina
COLDFORMING
Caratteristiche:
- Non si forma truciolo
- Formazione del filetto graduale (passo dopo passo)
- Filetti interni
- Utilizzabili per fori ciechi e passanti
- Non ci sono trucioli
- Eccellente qualità superficiale
- Alta velocità di taglio
- Elevata vita utensile
- Molto più stabili rispetto ai maschi ad asportazione
- Maggiore capacità di carico delle filettature deformate plasticamente
NES-TS
Vantaggi:
- Disegno del corpo speciale
- Uso universale per vari tipi di dimensioni
- Minor tempo dovuto al maggior numero d’inserti
- Tutti gli inserti sono rivestiti al TiAlN
- M24 ed oltre
Benefici:
- Minor costo utensile -> minor investimento
- Macchine a corsa lunga -> produttività maggiore
- No utensili speciali -> riduzione costo degli utensili
- Alta qualità superficiale -> errori di qualità evitati
ASSISTENZA
Aprire un dialogo con ogni cliente, ascoltarlo, capire le sue necessità.
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